1. Редовно калибриране и настройка
Калибриране на системата на инструмента: Проверете носенето на острието на острието и измервайте радиалните изтичане с микрометър (трябва да е по -малко или равно на 0,003 мм). Остриетата с прекомерно износване трябва да бъдат заменени незабавно.
Оптимизация на контрола на напрежението: Използвайте PID алгоритъм, за да регулирате напрежението на размотаване/пренавиване, поддържайки колебание по -малко или равно на ± 0,5N, за да предотвратите разтягане и деформация на материала.
Отстраняване на грешки в системата на Web Guide: Използвайте визия за CCD или инфрачервени сензори, за да калибрирате ръба на материала, с точност на уеб ръководство ± 0,1 мм.
2. Поддръжка на ключови компоненти
Управление на смазването: Смазване на компоненти за предаване като оловен винт и зъбни колела всеки ден и проверете напрежението на веригата две седмици.
Поддръжка на инструменти: Проверете режещия ръб на волфрамовите карбидни остриета на всеки 50 км рязане и съхранявайте керамични остриета, за да предотвратите сблъсъци.
Почистване и защита: Отстранете чуждестранната материя от притежателя на инструмента и ръководете щифтовете по време на престой. Електроплализираните части трябва да са масло -, запечатано, за да се предотврати ръжда . 3. интелигентен мониторинг и превантивна поддръжка
Цифрова технология Twin: Преглед на процеса на рязане чрез 3D симулация, оптимизиране на параметрите предварително и прогнозирайте живота на инструмента.
Анализ на вибрациите: Време за разпадане на вибрациите на инструмента за наблюдение на инструмента и ненормалната вибрация изисква незабавно изключване и проверка на машината.
Обратна връзка с данни: Използвайте системата IIOT, за да запишете исторически данни за процесите и автоматично препоръчваме оптимални параметри на рязане.
4. Оперативни стандарти и обучение
Стандартизирани операции: Проверете въздушните и електрическите вериги, преди да стартирате машината и проведете пробен цикъл, за да потвърдите нормалната работа на оборудването.
Обучение на персонала: Операторите трябва да овладеят основните умения като корекция на напрежението и корекция на EPC, за да избегнат оперативните грешки.
5. Контрол на околната среда и външната сила
Контрол на вибрациите: Основата на оборудването трябва да е стабилна и ако е необходимо, трябва да се инсталират вибрационни устройства за затихване.
Управление на температурата и влажността: Поддържайте постоянна температура (напр. 20 ± 2 градуса), за да се сведе до минимум въздействието на топлинната деформация върху прецизността.
