Машината за рязане трябва ли редовно да добавя смазка?

1. Изисквания за износване и смазване по време на работа на оборудването
1. Триене на движещи се части:
По време на работа на машината за рязане има много движещи се части, като инструментални валове, ролки на транспортната система, трансмисионни части и т.н. Тези части ще генерират триене при движение и смазочните материали могат да образуват маслен филм върху триещата се повърхност намаляване на директния контакт между металите и намаляване на коефициента на триене.
Например, когато валът на инструмента се върти с висока скорост, ако няма достатъчно смазване, триенето между вала и лагера ще доведе до повишаване на температурата, износването ще се увеличи и дори може да възникне феноменът на задръстване, засягащ нормалното работа на машината за рязане.
2. Предотвратете износването и корозията:
Лубрикантите могат не само да намалят триенето, но и да предотвратят износването и корозията. Може да образува защитен филм върху металната повърхност, за да предотврати контакта на кислород, влага и други корозивни вещества във въздуха с метала, като по този начин удължава експлоатационния живот на оборудването.
За машини за рязане, особено във влажна среда или при работа с някои корозивни материали, редовното добавяне на смазочни материали може ефективно да защити металните части на оборудването от ръжда и корозия.
2. Разлики в циклите на смазване на различните части
1. Чести нужди от смазване на ключови части:
Ключови части като вала на инструмента се износват по-бързо поради високото налягане и високата скорост на въртене и изискват относително кратък цикъл на смазване. Най-общо казано е необходимо да се проверява и добавя смазка всяка седмица или на всеки две седмици, за да се гарантира нормалната работа на вала на инструмента.
Например, за вала на инструмента на високоскоростна машина за рязане, използването на висококачествено смазочно масло и редовното му смазване и поддръжка в съответствие с честотата на използване и работната среда на оборудването може значително да удължи експлоатационния живот на инструмента и да подобри качеството на рязане.
2. Подходящ цикъл на смазване за други части:
Сравнително незначителни части като ролки и трансмисионни части на транспортната система имат относително ниско износване и цикълът на смазване може да бъде подходящо удължен. Обикновено проверката на смазването и добавянето на смазка се извършват веднъж на месец или два месеца.
Въпреки това специфичният цикъл на смазване също трябва да се коригира в зависимост от фактори като модела, средата на използване и интензивността на работа на машината за рязане. Например, за машина за рязане, работеща в прашна среда, ролките на транспортната система могат да натрупат прах и примеси по-бързо, което се отразява на ефекта на смазване, така че е необходимо по-често почистване и смазване.
3. Последици от пренебрегване на редовното смазване
1. Намалена производителност на оборудването:
Ако лубрикантът не се добавя редовно, движещите се части на машината за рязане ще се забавят поради повишено триене, ще увеличат шума и ще намалят прецизността. Например, ако ролките на транспортната система нямат смазка, транспортната лента няма да работи гладко, което се отразява на скоростта на транспортиране и прецизността на материала и дори може да доведе до изместване на материала по време на процеса на нарязване, което засяга качеството на продукта.
2. Повишени щети на компоненти и разходи за поддръжка:
Дългосрочната липса на смазване ще увеличи износването на компонентите на оборудването, което в крайна сметка може да доведе до повреда на компонентите, изискваща подмяна на нови компоненти и увеличаване на разходите за поддръжка. Например, ако лагерът на вала на инструмента е повреден поради недостатъчно смазване, не само трябва да се смени лагерът, но също така може да повлияе на точността и експлоатационния живот на инструмента, причинявайки по-големи икономически загуби на компанията.
3. Прекъсване на производството и намалена ефективност:
Когато машината за рязане се повреди поради проблеми със смазването, това ще доведе до прекъсване на производството, което ще повлияе на производствения график на компанията и времето за доставка. Освен това са необходими време и работна сила за ремонт на оборудването, което допълнително намалява ефективността на производството.
Например, по време на пиково производство, ако машината за рязане внезапно спре поради лошо смазване, това може да доведе до стагнация на цялата производствена линия, причинявайки сериозни загуби на компанията.